Ligne de anodisation de préparation de surface de support manuel d'équipements avec le zinc

Ligne de anodisation de préparation de surface de support manuel d'équipements avec le zinc

Anodisation

 

L'anodisation est un processus électrolytique employé pour fournir aux pièces en aluminium une couche épaisse d'oxyde. Cette couche produite d'oxyde est dure, poreuse et résistante à l'usure. Un cachetage supplémentaire de, par les pores formés par processus améliorent plus loin la résistance à la corrosion.

Pour exécuter les divers types de processus de anodisation d'électrolytes peut être employée. Selon la matière première aussi bien que les propriétés demandées de l'enrobage anodique, l'électrolyte et le type de processus sont choisis.

Le processus de anodisation consiste les étapes suivantes

• Nettoyage. En enlevant des huiles et des decontaminations couvrant la couche naturellement formée d'oxyde la matière première est nettoyée.
• Par la suite réduction de l'épaisseur matérielle par graver à l'eau-forte avec un agent de marinage pour atteindre la dimension originale (la soi-disant écurie dimensionnelle anodisant).
• Anodisation. Le revêtement est exécuté dans un électrolyte (acide sulfurique ou chromique) aux températures légèrement au-dessous de la température ambiante. Les pièces sont reliées à l'anode et, au cours du traitement, la surface de pièces est convertie en couche d'oxyde d'aluminium. Après habillage, la couche d'oxyde d'aluminium peut colorized avec de divers colorants de couleur.
• Cachetage des cristaux d'oxyde d'aluminium par l'eau chaude.